CNC Lathe emal hissələrinin proses axını necə inşa etmək olar

Proses axını qurmaqCNC torna emalParçalar, xammalın hazır məhsullara necə çevrildiyini müəyyən edən addımların ardıcıllığını əhatə edir. Bu proses emal əməliyyatlarının diqqətli planlaşdırma, dəqiqliyi və anlayışı tələb edir. Aşağıda CNC Lathe emal hissələri üçün proses axınının ümumi bir konturu:

1. dizayn və mühəndislik

  - CAD (kompüter tərəfli dizayn): Proses CAD proqramından istifadə edərək hissənin ətraflı 3D modelini yaratmaqdan başlayır. Dizayn, ölçülər, tolerantlıq, maddi xüsusiyyətlər və səth bitiriciləri daxildir.

  - Cam (kompüter tərəfli istehsal): 3D model, emal proseslərinin simülasyonu olduğu cam proqramına köçürülür. CAM proqramı, CNC Lathe-i idarə edən alət yolları və G-kodu (maşın təlimatları) yaradır.

2. Material seçimi

  - Xammal seçim: hissə üçün müvafiq materialı seçin (məsələn, alüminium, polad, pirinç, plastik). Seçim hissənin tətbiqetməsindən, mexaniki xüsusiyyətlərindən və xərclərin mülahizələrindən asılıdır.

  - Fond hazırlığı: Xammal CNC toruna uyğun bir ölçüdə kəsilmiş və ya hazırlanır. Material bir bar, blok və ya dəyirmi səhm şəklində ola bilər.

3. CNC Lathe qurmaq

  - İş yeri: Xammal, hissənin formasından və ölçüsündən asılı olaraq, chuck, bir kolleksiya və ya FocPlate istifadə edərək, torna içərisində etibarlı şəkildə sıxılır.

  - Alət seçimi və Quraşdırma: Müvafiq kəsmə vasitələri (məsələn, dönmə vasitələri, darıxdırıcı çubuqlar, qazma işləri) CNC Lathe-nin alət torret və ya alət postuna quraşdırılmışdır. Bu vasitələr, döngə, üzləşmə, qazma və ya iplik kimi tələb olunan əməliyyatlar növünə görə seçilir.

  - Maşın kalibri: CNC toru dəqiqliyi təmin etmək üçün kalibrlənməlidir. Tool ofsets, mili sürəti, yem nisbəti və kəsmə dərinliyi material və istədiyiniz dözümlülük əsasında qurulmuşdur.

4. emal prosesi

  - Dönüş: CNC torbası, alətləri kəsmə zamanı çiy iş parçasını fırladaraq material çıxarır. Aşağıdakı əməliyyatlar baş verə bilər:

    - Üzmək: materialın sonunda düz bir səth yaratmaq.

    - Kobud dönüş: Kobud forma yaratmaq üçün çox miqdarda materialın tez bir zamanda çıxarılması.

    - İncə dönüş: səthin bitməsini emal edin və möhkəm tolerans əldə edin.

  - Qazma: Qazma alətlərindən istifadə edərək əvvəlcədən ölçülü və ya qabarıq bir çuxurun böyüdülməsi.

  - Qazma: Qazma işləri hissədə deşiklər tələb olunarsa qazma işləri aparılır.

  - Yive: hissədə daxili və ya xarici mövzulara ehtiyacı varsa, iplər və ya kranlar / ölülər istifadə olunur.

  - Grooving və ayrılma: Yivli alətlər dar kanalları kəsdi, halbuki alətlər birjadan hazır hissəni kəsmək üçün istifadə olunur.

5. Keyfiyyətli yoxlama və ölçmə

  - Prosesdə yoxlama: İşləmə prosesi boyunca, hissə ölçülür və dizayn xüsusiyyətlərinə cavab verilməsini təmin etmək üçün yoxlanılır. Ölçmələr kritik ölçüləri yoxlamaq üçün kaliperlər, mikrometrlər və ölçü cihazları kimi vasitələrdən istifadə edərək alınır.

  - Tool Geyimi Monitorinqi: Uzun istehsal işlərində, alətlər aşağı geyə bilər. Aşınmış alətlərin monitorinqi və dəyişdirilməsi dəqiqliyi qorumaq üçün vacibdir.

6. Bitirmə əməliyyatları

  - Deburring: emaldan sonra, debinring alətləri və ya proseslərdən istifadə edərək çıxarılmalı olan kəskin kənarları və ya buruqlar meydana gələ bilər.

  - Səthi Finishing: Tərəfin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, cilalama, anodizasiya və ya rəsm kimi əlavə bitmə prosesləri tələb oluna bilər.

7. Son keyfiyyətli yoxlama

  - Ölçü Təftiş: Tərəfin ölçüləri, tolerantlıq və səthinin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdiyini yoxlamaq üçün son yoxlama aparılır.

  - Test: Lazım gələrsə, mexaniki xüsusiyyətlər və ya funksionallıq üçün əlavə sınaqlar aparılır.

8. Qablaşdırma və çatdırılma

  - Tərəflər son yoxlamadan keçdikdən sonra nəqliyyat zamanı zərər verməmək üçün təmizlənir və diqqətlə qablaşdırılır.

  - Daha sonra hissələri sonrakı emal və ya inteqrasiya üçün müştəri və ya montaj xəttinə göndərilir.

CNC Lathe emal prosesinin nümunəsi:

1. Dizayn və Engineering: CAD modelini inkişaf etdirin → CAM-a köçürün → G-kod yaradın.

2. Material hazırlığı: Material seçin → Səhm hazırlayın.

3. Quraşdırma: CLAMP Material → Yük alətləri → Dəzgah parametrlərini seçin.

4. emal:

  - Üzü → kobud dönüş → incə dönüş.

  - Qazma işləri → Darıxdırıcı → Yivli → Grooving.

5. Prosesdə yoxlama: Parçaları ölçün → Monitor alət geyimi.

6. Finishing: deburring → Səthi bitirmə (lazım olduqda).

7. Yekun yoxlama: Ölçüləri yoxlayın → Test funksiyası (lazım olduqda).

8. Qablaşdırma: Təmiz → Paket → Müştəriyə göndərin.

------

Bu strukturlaşdırılmış proses CNC tore emal hissələrinin yüksək dəqiqlik, ardıcıllıq və səmərəlilik, tələb olunan spesifikasiyalar və keyfiyyət standartlarına cavab verilməsini təmin edir.

Jingfusi uzun illərdir yüksək keyfiyyətli dönüş və freze birləşdirilmiş maşın istehsal edir və Çində peşəkar dönüş və freze birləşdirilmiş maşın istehsalçıları və tədarükçülərindən biridir. Bizim warice@jfscnc.com ünvanına məlumat almağa xoş gəlmisiniz.